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金屬印刷UV油墨附著力的影響因素及解決方案

時(shí)間:2022-04-01|作者:油墨廠家|來(lái)源:榮彩油墨|點(diǎn)擊量:2024

      近年來(lái),油墨在金屬印刷中的應(yīng)用越來(lái)越普及,但其在底漆附著力差一直是行業(yè)中的一個(gè)大問(wèn)題。本文從底漆、油墨和工藝控制三個(gè)維度進(jìn)行了原因分析,希望通過(guò)生產(chǎn)鏈中所有參與者的共同努力,促進(jìn)行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,金屬印刷技術(shù)取得了很大的進(jìn)步。近年來(lái),最大的突破是引進(jìn)和實(shí)踐成功應(yīng)用固化技術(shù)。與傳統(tǒng)的熱固化油墨相比,紫外線印刷具有能耗低、效率高、性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)。與紙質(zhì)印刷不同,金屬印刷一般需要使用烤漆類(lèi)型的底漆。由于油墨不能滲透到底漆和金屬中,因此很難形成良好的附著力,如紙張印刷,這已成為行業(yè)的一個(gè)大問(wèn)題。通過(guò)對(duì)附著力的理論研究,我們可以找到上述油墨附著力差的基礎(chǔ)來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。下面的油墨和工藝分析。

底漆底漆作為油墨的載體,其附著力是兩者之間的作用力。底漆的性能必然會(huì)影響油墨的附著力。目前,金屬印刷底漆主要有清漆和彩漆。這里討論的性能指標(biāo)不同于傳統(tǒng)的加工性能指標(biāo)。它們更注重涂層后表面的性能,包括表面張力、記憶、耐性、表面粗糙度、反應(yīng)基因、靜電吸附等,是影響油墨附著力的關(guān)鍵因素。

       UV油墨作為附著力的另一個(gè)參與者,其性能與底漆一樣重要。配方設(shè)計(jì)師需要從多個(gè)方面提高油墨的附著力。關(guān)鍵仍然是表面張力和材料極性。同時(shí),固化率和添加劑的選擇也是一個(gè)影響因素。UV油墨的表面張力和材料極性主樹(shù)脂一般是一些富含不飽和鍵的預(yù)聚體樹(shù)脂,如丙烯酸酯、聚氨酯改性丙烯酸酯、聚酯改性丙烯酸酯、環(huán)氧改性丙烯酸酯等。根據(jù)上述潤(rùn)濕規(guī)律,與底漆相比,UV油墨應(yīng)適當(dāng)降低表面張力,以便更好地潤(rùn)濕和鋪設(shè)承載力。同時(shí),UV油墨選用的材料也應(yīng)具有較強(qiáng)的極性,以更好地與承載力產(chǎn)生分子間作用力。這些都可以通過(guò)所選預(yù)聚體樹(shù)脂的性能來(lái)實(shí)現(xiàn)。固定速率UV油墨的附著力將受到固化速率的顯著影響。附著力差的一個(gè)主要原因是固化速度不好。一方面,它不能完全濕潤(rùn)。另一方面,化學(xué)反應(yīng)會(huì)導(dǎo)致材料收縮,在快速固化時(shí)無(wú)法釋放與附著力方向不一致的內(nèi)應(yīng)力,這將影響物體載荷之間的附著力。UV油墨的固化率主要取決于所選材料的不飽和鍵含量、光引發(fā)劑的類(lèi)型、劑量和能量燈功率。為了使UV油墨達(dá)到預(yù)期的效果,添加劑的選擇通常需要大量的添加劑,如流平劑、阻聚劑、分散劑等。此外,還可以選擇一些附著力來(lái)增強(qiáng)油墨層的附著力。

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        該工藝是指墨印刷的控制,主要包括以下幾個(gè)方面。紫外線燈紫外線燈的功率是影響紫外線油墨固化的主要因素。功率過(guò)低,能量值不夠,油墨層固化不完全。功率過(guò)高,能量值過(guò)高,油墨固化過(guò)快,內(nèi)應(yīng)力增強(qiáng),附著力差。需要注意的是,紫外線燈老化,長(zhǎng)期使用后能量會(huì)慢慢下降。因此,需要經(jīng)常使用能量計(jì)來(lái)測(cè)試紫外線固化設(shè)備,以確保能量值在合理范圍內(nèi)。今年,該行業(yè)開(kāi)始引入紫外線LED光固化燈。與傳統(tǒng)的汞燈相比,其波長(zhǎng)更窄,更有針對(duì)性,油墨固化速度更快。此外,由于她是一個(gè)冷光源,沒(méi)有預(yù)熱效果,油墨很難與底漆結(jié)合,導(dǎo)致附著力差。然而,由于UVLED燈的光強(qiáng)度可以調(diào)整,因此可以通過(guò)實(shí)踐找到UVLED涂層的最佳附著力。此外,還可以考慮UVLED系統(tǒng)的附著力。油墨層些有特殊要求的顏色,油墨層的厚度需要較厚的油墨層才能達(dá)到豐滿和華麗的顏色。油墨層越厚,紫外線光波越難穿透,導(dǎo)致千里不干,影響油墨的附著力。

        目前,UV油墨已應(yīng)用于不同的印刷方法,如凸印、柔印、凹印、絲印、移印等。其中,特種UV絲印油墨分為冰花油墨、磨砂油墨、折光油墨、皺紋油墨、錘紋油墨、水晶油墨和泡沫油墨,已成為高檔煙酒、保健品和食品包裝的重要印刷材料。